Технологии монтажа печатных плат

Печатная плата представляет собой элемент, использующийся в качестве небольшой, но очень важной детали, от которой зависит функционирование разных электротехнических устройств, включая даже самые сложные из них. На сегодняшний день существуют специальные компании, занимающиеся изготовлением, ремонтом, а также монтажом печатных плат. К примеру, на сайте https://solderpoint.ru/ можно получить информацию о монтаже печатных плат. А в данной заметке рассмотрим такую немаловажную тему, как технологии монтажа печатных плат.

Что представляет собой технология монтажа печатной платы?

Некоторые тонкости процесса монтажа могут отличаться, однако мы обозначим наиболее типичный способ установки печатной платы и опишем основные этапы данного процесса.

  1. Процесс монтажа начинается с нанесения специальной пасты для пайки. Сюда входит процесс дозирования, выбор струйной или трафаретной печати. Данный состав необходим в процессе монтажа – именно он удерживает элементы на поверхности платы. Кроме того, данная консистенция обеспечивает очищение пространства от оксидов, примесей и прочих ненужных элементов. Нанесение раствора осуществляется при помощи специального трафарета, позволяющего создать особенный рисунок. При этом процесс нанесения строго контролируется при помощи специализированных технологий.
  2. Монтаж элементов на поверхность платы. Данный процесс автоматизирован и осуществляется с использованием специальной техники, которая позволяет с помощью высокоточных процессов (например, видеосистем) осуществить четкую и ровную установку деталей на плату.
  3. Групповая пайка. Данный процесс предполагает использование специальных конвейерных печей. Высококачественная пайка обеспечивается применением особых технологий: элемент поэтапно проходит по конвейеру между зонами с разными температурами. Данный процесс обеспечивает равномерную подачу тепла на деталь. А полностью контролируемое изменение температур позволяет избежать температурного стресса.
  4. Оценка качества произведенного монтажа. По завершению основного процесса осуществляется контроль качества. Качество контролируется также с использованием специальных автоматических оптических инспекций, которые позволяют с высокой эффективностью оценивать соответствие полученной детали существующему стандарту.
Яндекс.Метрика